流化床干燥機(jī)技術(shù)在20世紀(jì)末發(fā)展過程
流化干燥器^簡單是單層圓筒形,這種干燥器的缺點(diǎn)是物料在流化床中停留時間分布較廣,干燥后所得產(chǎn)品濕度不均勻,直徑不宜過大。為了改善這種情況,發(fā)展了多層流化床干燥機(jī)。多層操作可以提高效率,但更重要的是它能得到更理想的固體顆粒的停留時間分布,并使停留時間分布大大變窄,物料在干燥過程中避免短路。開始是采用溢流管和下流管,繼后發(fā)展成GZQ振動流化床干燥機(jī)。主要用于內(nèi)擴(kuò)散控制物料的干燥,如滌綸樹脂、麥粒、石英砂、聚丙烯顆粒等。但它存在操作比較困難,篩板上料層不容易建立、床層阻力大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等缺點(diǎn)。
為克服以上缺點(diǎn),在20世紀(jì)60年代末~20世紀(jì)70年代初期發(fā)展了一種臥式多室流化干燥器。這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,適用于各種難干燥的粉粒狀物料和熱敏性物料的干燥。如聚乙烯、農(nóng)藥、人造肉、硫酸銅、食鹽等。經(jīng)過幾十年的廣泛應(yīng)用表明,對各種物料的適應(yīng)性比較好,它比起箱式烘房來,占地面積小、生產(chǎn)能力大、熱效率高,而且干燥后的產(chǎn)品濕度均勻。比起氣流干燥來,可通過調(diào)節(jié)物料在流化床內(nèi)停留時間的長短,使成品達(dá)到預(yù)期含水率。操作易于控制,而且顆粒破損少,近幾年用得比較廣泛。但臥式多室流化干燥器的熱效率比多層流化床干燥器低,尤其是在采用較高熱空氣溫度時其熱效率將顯得更差。同時濕物料在干燥器的第1、2室中往往容易結(jié)塊,需要經(jīng)常清掃。
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