流化干燥機 （器）又稱沸騰床干燥機 （器），流化干燥是指干燥介質使固體顆粒在流化狀態(tài)下進行干燥的過程。自流態(tài)化技術發(fā)明以來，干燥是應用^早的領域之一。流化技術^早應用于干燥工業(yè)規(guī)模是于１９４８年在美國建立多爾奧列弗固體流化裝置，該流化床直徑是１７３ｍ，床層溫度７４℃，每小時處理５０ｔ白云石顆粒。流化床干燥在我國是從１９５８年以后開始發(fā)展起來的一門較新技術，首先是在食鹽工業(yè)上應用。目前已廣泛應用于化肥、顏料、聚乙烯，對苯二甲酸二酯、藥物原料、塑料等方面。
　　
　　流化床干燥機之所以得到廣泛的發(fā)展，主要有以下幾個優(yōu)點。① 由于物料和干燥介質接觸面積大，同時物料在床內不斷地進行激烈攪動，所以傳熱效果良好，熱容量系數大，可達 （２３～７０）ｋＷ／ｍ３。② 由于流化床內溫度分布均勻，從而避免了產品的任何局部的過熱，所以特別適用于某些熱敏物料干燥。③ 在同一設備內可以進行連續(xù)操作，也可進行間歇操作。④ 物料在干燥器內的停留時間，可以按需要進行調整，所以產品含水率穩(wěn)定。⑤ 干燥裝置本身不包括機械運動部件，從而設備的投資費用低廉，維修工作量較小。其主要缺點如下。① 對被干燥物料顆粒度有一定的要求，一般要求不小于３０μｍ，不大于４ｍｍ為合適。當幾種物料混在一起干燥時，各種物料密度應當接近。② 由于流化干燥器的物料返混比較激烈，所以在單級連續(xù)式流化干燥裝置中，物料停留時間不均勻，有可能發(fā)生未經干燥的物料隨產品一起排出床層。