流化床干燥機發(fā)展歷史及其應用范圍特點
信息來源: | 發(fā)布日期:
2016-05-11
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關鍵詞:流化床干燥機發(fā)展歷史,流化床干燥機應用范圍特點
流化干燥機 (器)又稱沸騰床干燥機 (器),流化干燥是指干燥介質使固體顆粒在流化狀態(tài)下進行干燥的過程。自流態(tài)化技術發(fā)明以來,干燥是應用^早的領域之一。流化技術^早應用于干燥工業(yè)規(guī)模是于1948年在美國建立多爾奧列弗固體流化裝置,該流化床直徑是173m,床層溫度74℃,每小時處理50t白云石顆粒。流化床干燥在我國是從1958年以后開始發(fā)展起來的一門較新技術,首先是在食鹽工業(yè)上應用。目前已廣泛應用于化肥、顏料、聚乙烯,對苯二甲酸二酯、藥物原料、塑料等方面。
流化床干燥機之所以得到廣泛的發(fā)展,主要有以下幾個優(yōu)點。① 由于物料和干燥介質接觸面積大,同時物料在床內不斷地進行激烈攪動,所以傳熱效果良好,熱容量系數大,可達 (23~70)kW/m3。② 由于流化床內溫度分布均勻,從而避免了產品的任何局部的過熱,所以特別適用于某些熱敏物料干燥。③ 在同一設備內可以進行連續(xù)操作,也可進行間歇操作。④ 物料在干燥器內的停留時間,可以按需要進行調整,所以產品含水率穩(wěn)定。⑤ 干燥裝置本身不包括機械運動部件,從而設備的投資費用低廉,維修工作量較小。其主要缺點如下。① 對被干燥物料顆粒度有一定的要求,一般要求不小于30μm,不大于4mm為合適。當幾種物料混在一起干燥時,各種物料密度應當接近。② 由于流化干燥器的物料返混比較激烈,所以在單級連續(xù)式流化干燥裝置中,物料停留時間不均勻,有可能發(fā)生未經干燥的物料隨產品一起排出床層。
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