為了進(jìn)一步擴(kuò)大流化床應(yīng)用范圍，使某些濕顆粒物料或易凝聚成團(tuán)的物料亦能采用流化干燥技術(shù)，因此有些制造者在流化床干燥機(jī)內(nèi)裝設(shè)攪拌器，稱(chēng)攪拌流化干燥器。主要是在濕物料加料口附近裝有床內(nèi)攪拌葉片，以使呈塊狀或團(tuán)狀的物料及時(shí)打碎，以利于形成流化。同時(shí)亦可在GZQ振動(dòng)流化床干燥機(jī)其底部裝有不流化粗粒排出口，使粗顆粒及時(shí)排出，不破壞整個(gè)床層的流化質(zhì)量。為了防止顆粒物料的逆向混合，還有將流化床的分布板做成階梯型，以防止顆粒逆向混合。由于位差增加，故流態(tài)化床層流動(dòng)速度變快。
　　
　　對(duì)一些含水率較大或臨界含水率比較低的粉粒狀物料的干燥，日本專(zhuān)利中發(fā)表了一種多級(jí)流化干燥器，它是由幾個(gè)流化床串聯(lián)組成，增加物料在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間，以滿(mǎn)足物料的干燥工藝要求。